+998712073707
Работаем только с юридическими лицами, по безналичному расчету

ОСТ 24.125.127-01

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомутовые для вертикальных трубопроводов. Конструкция и размеры

     
     ОСТ 24.125.127-01

Группа Е26

     
     
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС

БЛОКИ ХОМУТОВЫЕ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Конструкция и размеры


ОКС 23.040
ОКП 31 1312

Дата введения 2002-01-01


УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)

СОГЛАСОВАНО

Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко

Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.

     
Предисловие

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")

ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ОСТ 108.275.56-80, ОСТ 108.275.57-80*

_______________

* ОСТ 108.275.56-80, ОСТ 108.275.57-80, утвержденные указанием Минэнергомаша СССР от 30.06.80 N ЮК-002/5260, являются действующими (письмо Департамента промышленности Минпромэнерго РФ  от 15.11.2004 N 05-1419). - Примечание изготовителя базы данных.

         

     1 Область применения*

__________________

* О примении страндартов при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС см. разъяснение ОАО "НПО ЦКТИ". - Примечание изготовителя базы данных.

                

Настоящий стандарт распространяется на блоки хомутовые для подвесок вертикальных трубопроводов ТЭС и АЭС:

- из хромомолибденованадиевых сталей наружным диаметром от 57 до 920 мм с температурой среды 560 °С;

- из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей наружным диаметром от 57 до 820 мм с температурой среды 440 °С;

- из сталей аустенитного класса наружным диаметром от 57 до 325 мм с температурой среды 440 °С.

Стандарт устанавливает их конструкцию и размеры.



     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и правила:

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 5916-70 Гайки шестигранные низкие класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 9066-75 Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Типы и основные размеры

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ОСТ 24.125.115-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Прокладки. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.128-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для вертикальных трубопроводов. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.130-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Упоры. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия

РД 153-34.1-003-01 Сварка, термообработка и контроль трубных систем, котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования (PTM-1c)

ПНАЭ Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок

ПНАЭ Г-7-009-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения

ПНАЭ Г-7-010-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля.



     3 Конструкция и размеры

3.1 Конструкция, основные размеры и материал деталей должны соответствовать указанным на рисунках 1-4 и в таблицах 1-6.



     
* Размеры для справок.

     

1 - полухомут; 2 - упор; 3 - болт; 4 - шпилька; 5-8 - гайки

     
Рисунок 1

     
     

     
Остальное - см. рисунок 1

     
Рисунок 2

     
     

     

9 - прокладка

     
Остальное - см. рисунок 1

     
Рисунок 3

     
     

     
Остальное - см. рисунок 1

     
Рисунок 4


Таблица 1 - Размеры хомутовых блоков для вертикальных трубопроводов из хромомолибленованадиевых сталей

Размеры в миллиметрах

Исполнение

Наружный диаметр трубо- провода *

Рисунок

*

*

*

,
не менее



Масса, кг

01

57

1

530

60

580

8

M12

3

4,00

02

76


570

70

620



4

4,84

03

108


670

80

730


M16


10,87

04

133


710

100

770

12


6

14,90

05

159


760

110

820




20,40

06

194


800

140

870

16

M20


29,70

07

219


840

160

910



8

35,50

08

245


920

180

1000


M24

10

69,30

09

273


970

140

1040

20

M20


55,20

10




200

1070


M30


83,40

11

325


1040


1140

24


14

92,60

12

377


1110

160

1190


M24


76,30

13




250

1210


M30


119,60

14

426


1160

160

1240

30

M24


81,70

15




250

1260


M30


127,00

16

465


1220

160

1300


M24


86,10

17




250

1320


M30


133,80

18

530


1330

160

1410


M24


102,10

19




250

1450


M36


160,40

20

630


1450

160

1570

36



124,80

21



1350

250

1490


M42


179,50

22

720


1440

300

1580




366,98

23

920

1

1640


1780

80



424,98

     * Размеры для справок.


Таблица 2 - Размеры хомутовых блоков для вертикальных трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей

Размеры в миллиметрах

Исполнение

Наружный диаметр трубо- провода *

Рисунок

*

*

*

,
не менее



Масса, кг

24

57

2

490

50

540

8

M12

3

3,01

25

76


530


580



4

3,30

26

89


590

60

650


M16


4,60

27

108


630


690



6

7,80

28

133


650


710

12



8,70

29

159

1

700

100

760




14,70

30

194


750

80

820

16

M20

8

18,50

31

219


780

130

850



10

28,20

32

245


800


870




30,30

33

273


910


990

20

M24


35,50

34

325


980


1060

24



38,10

35

377


1050

140

1150


M30

14

68,20

36

426


1100


1200

30



72,03

37

465


1160


1240


M24


72,50

38



1100

200



M42


116,30

39

530


1230

140

1310


M24


88,70

40



1170

200



M42


134,50

41

630


1290


1430

36



195,20

42

720


1380


1520




212,80

43

820


1480


1620




231,00

______________
     * Размеры для справок.


Таблица 3 - Размеры хомутовых блоков для вертикальных трубопроводов из аустенитных сталей

Размеры в миллиметрах

Исполнение

Наружный диаметр трубо- провода *

Рисунок

*

*

*

,
не менее



Масса, кг

44

57

4

490

50

540

8

M12

3

3,10

45

76


530


580



4

3,40

46

89


590

60

650


M16


4,80

47

108


630


690



6

8,10

48

133


650


710

12



8,60

49

159

3

700

100

760




15,20

50

219


780

130

850

16

M20

10

29,30

51

245


800


870




31,20

52

273


910


990

20

M24


35,40

53

325


980


1060

24



38,80

______________
     * Размеры для справок.


Таблица 4 - Спецификация хомутовых блоков трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей

Испол-
нение

Полухомут, поз.1, 2 шт.

Упор, поз.2, 2 шт.

Болт по ГОСТ 7798, поз.3, 2 шт.
Материал - сталь 35
 ГОСТ 1050

Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4
Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР
 ГОСТ 20072


Исполнение по ОСТ
24.125.128

Исполнение по ОСТ
24.125.130

Диа-
метр резьбы

Длина, мм

Масса, кг

Диа-
метр резьбы

Длина, мм

Кол.

Масса, кг





1 шт.

общая




1 шт.

общая

01

01

01

М12

40

0,050

0,100

М12

60

4

0,045

0,180

02

02

02





03

03

03

М16

55

0,120

0,240

М16

80


0,110

0,440

04

04

04



90


0,126

0,504

05

05

05


60

0,130

0,260




06

06

06

М20

70

0,240

0,480

М20

100


0,216

0,864

07

07

07





08

08

08

М24

90

0,400

0,800

М24

130


0,407

1,628

09

09

09

М20


0,290

0,580

М20

120


0,266

1,064

10

10


М30

110

0,860

1,720

М30

150


0,734

2,936

11

11

10






160


0,790

3,160

12

12

11

М24

100

0,470

0,940

М24

140


0,422

1,768

13

13


М30

110

0,860

1,720

М30

160


0,790

3,160

14

14

12

М24

100

0,470

0,940

М24

140


0,442

1,768

15

15


М30

110

0,860

1,720

М30

160


0,790

3,160

16

16

13

М24

100

0,470

0,940

М24

140


0,442

1,768

17

17


М30

110

0,860

1,720

М30

160


0,790

3,160

18

18

14

М24

100

0,470

0,940

М24

140


0,442

1,768

19

19


М36

140

1,560

3,120

М36

180


1,282

5,128

20

20

15








21

21


М42

200

1,953

3,906

М42

200


1,953

7,812

22

22

16


250

2,494

4,988


250


2,494

9,976

23

23

17






Окончание таблицы 4

Испол-
нение

Гайка по ГОСТ 5915, поз.5

Гайка по ГОСТ 5916, поз.6

Гайка по ГОСТ 5915, поз.7

Гайка по ГОСТ 5916, поз.8


Материал


сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072

сталь 35 ГОСТ 1050


Диа-
метр резь- бы

Кол.

Масса, кг

Диа- метр резь- бы

Кол.

Масса, кг

Диа- метр резь- бы

Кол.

Масса, кг

Диа-
метр резь-
бы

Кол.

Масса, кг




1 шт.

об-
щая



1 шт.

об-
щая



1 шт.

об-
щая



1 шт.

об-
щая

01

M12

8

0,015

0,120

M12

8

0,011

0,088

M12

2

0,015

0,030

M12

2

0,011

0,022

02













03

M16


0,033

0,264

M16


0,020

0,160

M16


0,033

0,066

M16


0,020

0,040

04







05

















06

M20


0,063

0,504

M20


0,035

0,280

M20


0,063

0,126

M20


0,035

0,070

07

















08

M24


0,107

0,856

M24


0,055

0,440

M24


0,107

0,214

M24


0,055

0,110

09

M20


0,063

0,504

M20


0,035

0,280

M20


0,063

0,126

M20


0,035

0,070

10

М30


0,225

0,180

М30


0,110

0,880

М30


0,225

0,450

М30


0,110

0,220

11

















12

M24


0,107

0,856

M24


0,055

0,440

M24


0,107

0,214

M24


0,055

0,110

13

М30


0,225

1,800

М30


0,110

0,880

М30


0,225

0,450

М30


0,110

0,220

14

M24


0,107

0,856

M24


0,055

0,440

M24


0,107

0,214

M24


0,055

0,110

15

М30


0,225

1,800

М30


0,110

0,880

М30


0,225

0,450

М30


0,110

0,220

16

M24


0,107

0,856

M24


0,055

0,440

M24


0,107

0,214

M24


0,055

0,110

17

М30


0,225

1,800

М30


0,110

0,880

М30


0,225

0,450

М30


0,110

0,220

18

M24


0,107

0,856

M24


0,055

0,440

M24


0,107

0,214

M24


0,055

0,110

19

М36


0,377

3,016

М36


0,182

1,456

М36


0,377

0,754

М36


0,182

0,364

20







21

М42


0,624

4,992

М42


0,294

2,352

М42

4

0,624

2,496

М42

4

0,294

1,176

22







23


















Таблица 5 - Спецификация хомутовых блоков трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей

Ис-
пол- нение

Полухомут, поз.1, 2 шт.

Упор, поз.2, 2 шт.

Болт по ГОСТ 7798, поз.3, 2 шт.
Материал - сталь 35 ГОСТ 1050

Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4
Материал - сталь 35Х ГОСТ 4543


Исполнение по ОСТ 24.125.128

Исполнение по ОСТ 24.125.130

Диа- метр резь- бы

Длина, мм

Масса, кг

Диа- метр резь- бы

Длина, мм

Кол.

Масса, кг





1 шт.

общая




1 шт.

общая

24

24

18

М12

40

0,050

0,100

М12

60

2

0,045

0,090

25

25

19










26

26

20

М16

50

0,110

0,220

М16

70


0,094

0,188

27

27

21


55

0,120

0,240


80


0,110

0,220

28

28

22







29

29

23







4


0,440

30

30

24

М20

70

0,240

0,480

М20

100


0,216

0,864

31

31

25


32

32

26










33

33

27

М24

80

0,400

0,800

М24

120


0,371

1,484

34

34

28










35

35

29

М30

110

0,860

1,720

М30

160


0,790

3,160

36

36

30










37

37

31

М24

100

0,470

0,940

М24

140


0,442

1,768

38

38


М42

200

1,953

3,906

М42

200


1,953

7,812

39

39

32

М24

100

0,470

0,940

М24

140


0,442

1,768

40

40


М42

250

2,494

4,988

М42

250


2,494

9,976

41

41

33


42

42

34










43

43

35











Окончание таблицы 5

Испол- нение

Гайка по ГОСТ 5915, поз.5

Гайка по ГОСТ 5916, поз.6

Гайка по ГОСТ 5915, поз.7

Гайка по ГОСТ 5916, поз.8


Материал - cталь 35 ГОСТ 1050


Диа- метр резь- бы

Кол.

Масса, кг

Диа- метр резь- бы

Кол.

Масса, кг

Диа- метр резь- бы

Кол.

Масса, кг

Диа- метр резь- бы

Кол.

Масса, кг




1 шт.

общая



1 шт.

общая



1 шт.

общая



1 шт.

общая

24

М12

4

0,015

0,060

М12

4

0,011

0,044

М12

2

0,015

0,030

М12

2

0,011

0,022

25

















26

М16


0,033

0,132

М16


0,020

0,080

М16


0,033

0,066

М16


0,020

0,040

27






28

















29


8


0,264


8


0,160









30

М20






0,035

0,280

М20


0,063

0,126

М20


0,035

0,070

31



0,063

0,504

М20




32

















33

М24


0,107

0,856

М24


0,055

0,440

М24


0,107

0,214

М24


0,055

0,110

34

















35

М30


0,225

1,800

М30


0,110

0,880

М30


0,225

0,450

М30


0,110

0,220

36

















37

М24


0,107

0,856

М24


0,055

0,440

М24


0,107

0,214

М24


0,055

0,110

38

М42


0,624

4,992

М42


0,294

2,532

М42

4

0,624

2,496

М42

4

0,294

1,176

39

М24


0,107

0,856

М24


0,055

0,440

М24

2

0,107

0,214

М24

2

0,055

0,110

40

М42


0,624

4,992

М42


0,294

2,352

М42

4

0,624

2,496

М42

4

0,294

1,176

41




42

















43

















           

Таблица 6 - Спецификация хомутовых блоков трубопроводов из аустенитных сталей

Ис-
пол- не-
ние

Полухомут, поз.1, 2 шт.

Упор, поз.2, 2 шт.

Прокладка, поз.9, 2 шт.

Болт по ГОСТ 7798, поз.3, 2 шт. Материал - сталь 35
ГОСТ 1050

Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4
Материал - сталь 35Х ГОСТ 4543

Исполнение по ОСТ 24.125.128

Исполнение по ОСТ 24.125.130

Исполнение по ОСТ 24.125.115

Диа- метр резьбы

Дли- на, мм

Macса, кг

Диа- метр резьбы

Дли- на, мм

Кол.

Масса, кг




1 шт.

общая




1 шт.

общая

44

24

36

01

М12

40

0,050

0,100

М12

60

2

0,045

0,090

45

25

37

02










46

26

38

04

М16

50

0,110

0,220

М16

70


0,094

0,188

47

27

39

06


55

0,120

0,240


80


0,110

0,220

48

28

40

08








49

29

41

11







4


0,440

50

31

42

14

М20

70

0,240

0,480

М20

100


0,216

0,864

51

32

43

17










52

33

44

20

М24

80

0,400

0,800

М24

120


0,371

1,484

53

34

45

22











Окончание таблицы 6

Испол- нение

Гайка по ГОСТ 5915, поз.5

Гайка по ГОСТ 5916, поз.6

Гайка по ГОСТ 5915, поз.7

Гайка по ГОСТ 5916, поз.8


Материал - сталь 35 ГОСТ 1050


Диа- метр резь- бы

Кол.

Macса, кг

Диа- метр резь- бы

Кол.

Масса, кг

Диа- метр резь- бы

Кол.

Масса, кг

Диа- метр резь- бы

Кол.

Масса, кг




1 шт.

общая



1 шт.

общая



1 шт.

общая



1 шт.

общая

44

М12

4

0,015

0,060

М12

4

0,011

0,044

М12

2

0,015

0,030

М12

2

0,011

0,022

45

















46

М16


0,033

0,132

М16


0,020

0,080

М16


0,033

0,066

М16


0,020

0,040

47












48

















49


8


0,264


8


0,160









50

М20


0,063

0,504

М20


0,035

0,280

М20


0,063

0,126

М20


0,035

0,070

51

















52

М24


0,107

0,856

М24


0,055

0,440

М24


0,107

0,214

М24


0,055

0,110

53



















3.2 Расположение упоров относительно хомутового блока должно соответствовать рисункам настоящего стандарта. Приварку упоров к трубе производить по РД 153-34.1-003 сплошным швом. Для трубопроводов АЭС, подведомственных ПНАЭ Г-7-008, приварку упоров к трубе производить по ПНАЭ Г-7-009 и ПНАЭ Г-7-010 сплошным швом. Незавареным остается нижний торец, примыкающий к хомуту.

3.3 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.

3.4 Пример условного обозначения блока хомутового исполнения 05:

БЛОК ХОМУТОВЫЙ 05 ОСТ 24.125.127

3.5 Пример маркировки: 05 ОСТ 24.125.127   

                     


"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"
(ОАО "НПО ЦКТИ")


Письмо

от 15 сентября 2004 года N 24/4925


[О применении Отраслевых стандартов]


В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.

В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.

В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.

С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения деформаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ. До выхода новых стандартов рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы (в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее 3,5 по отношению к предельной нагрузке по OCT.

Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.

           

Заместитель генерального директора

ОАО "НПО ЦКТИ"

А.В.Судаков

Мы используем файлы cookie
Подробнее